Die Produktion kann mit der Nachfrage nicht Schritt halten? Wie EationWear einer Marke geholfen hat, die Massenproduktion zu skalieren

Die Produktion kann mit der Nachfrage nicht Schritt halten? Wie EationWear einer Marke geholfen hat, die Massenproduktion zu skalieren

Zusammenfassung

Erfahren Sie, wie EationWear Kapazitätsengpässe überwand, die Qualität stabilisierte und die Lieferzeiten verkürzte – und so einer schnell wachsenden Activewear-Marke half, Bestseller schneller wieder aufzufüllen und die Produktion zuverlässig zu skalieren.

ESSKLEIDUNG
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1) Hintergrundinformationen zum Kunden

Unser Kunde ist eine schnell wachsende Athleisure-Marke aus Nordamerika, die sich auf Yoga- und Trainingsbekleidung für Frauen spezialisiert hat – darunter Leggings, Sport-BHs, Röcke und Einteiler. Die Marke hebt sich in Social-Commerce-Kanälen durch eine klare Positionierung hervor: optimale Passform und langlebige Basics, die häufig nachgekauft werden. Zielgruppe sind kaufkräftige Kundinnen im mittleren bis gehobenen Preissegment, denen Tragekomfort, Langlebigkeit und formbeständige Passform wichtig sind. Dank eines kleinen Teams und einer flexiblen „Hit-and-Restock“-Strategie kann die Marke erfolgreiche Produkte schnell skalieren und die Farb- und Größenpalette erweitern – oft schneller, als eine herkömmliche Lieferkette reagieren kann.

2) Herausforderungen des Kunden

Mit der stark gestiegenen Nachfrage stieß die Marke schnell auf mehrere Engpässe:

Unzureichende Kapazität: Nachdem ein Produkt erfolgreich war, schnellte die Nachfrage nach einfarbigen Varianten in die Höhe. Die Kapazitäten des vorherigen Werks waren erschöpft, sodass eine rechtzeitige Nachlieferung unmöglich war.

Qualitätsschwankungen: Abweichungen zwischen verschiedenen Chargen und Produktionslinien führten zu Unterschieden in Dehnbarkeit, Größe und Nahtdetails.

Instabile Lieferzeiten: Da mehrere Artikel gleichzeitig produziert wurden, gerieten die Ankunftszeiten der Stoffe und die Zeitpläne für Zuschnitt und Nähen durcheinander, was zu Verzögerungen bei den Lieferungen führte.

Hohes Risiko bei der Erweiterung des Sortiments: Der Kunde wollte neue Produkte einführen, dabei aber das gleiche Tragegefühl und die gleiche Passform beibehalten. Die Umstellung von der Musterproduktion auf die Serienfertigung verlief jedoch langsam, was zu verpassten Verkaufschancen führte.
Diese Herausforderungen zwangen sie dazu, einen langfristigen Fertigungspartner zu finden, der die Produktionsmenge steigern konnte , ohne Abstriche bei Qualität oder Lieferzuverlässigkeit zu machen.

3) Die Lösung

EationWear lieferte eine maßgeschneiderte Lösung für „schnelle Nachbestellung + gleichbleibende Qualität + flexible Lieferung“, die Folgendes umfasste:

Kapazitätsplanung mit Prioritätsplanung für Bestseller, um eine schnelle Wiederauffüllung wichtiger Artikel zu gewährleisten.

Einheitliche Verarbeitungsstandards und Qualitätskontrollen zur Stärkung der Konsistenz in der Massenproduktion

Ein integrierter Workflow von der Mustererstellung bis zur Serienproduktion für einen reibungsloseren Start im neuen Stil

Unterstützung für die Produktion von Mehrfarben- und Mehrgrößenproduktion – Skalierbarkeit und Effizienz im Einklang.

4) Implementierungsdetails

Zunächst stimmten wir uns mit dem Kunden auf die wichtigsten Standards für Bestseller ab: Stoffgewicht (GSM), Dehnbarkeit, Größentoleranzen und zentrale Konstruktionsanforderungen (Bund, Schritt, Seitennähte). Anschließend erstellten wir ein vollständiges technisches Datenblatt und einen Master-Größensatz als Produktionsgrundlage.
Von dort aus führten wir drei Kernmaßnahmen durch:

Optimierung der Produktionslinie und Prozessanalyse

Wir wiesen festen Teams die Bearbeitung von Modellen mit hohem Produktionsvolumen zu und richteten spezialisierte Arbeitsstationen für wichtige Arbeitsschritte ein (Bundannähen, Zusammennähen von Nähten, Einfassen/Abdecken). Dadurch konnten wir die Umrüstverluste reduzieren und den Durchsatz verbessern.

Materialrhythmusmanagement

Bei stark nachgefragten Farben haben wir Stoffpartien und Färbepläne frühzeitig festgelegt, um Materialengpässe zu vermeiden, die die Produktionslinien mitten in der Produktion zum Stillstand bringen könnten.

Die Qualitätskontrolle wurde in den vorgelagerten Bereich verlegt.

Anstatt uns hauptsächlich auf stichprobenartige Endkontrollen zu verlassen, haben wir stufenweise Kontrollen beim Zuschnitt → Nähen → Fertigstellung/Verpackung eingeführt, wobei wir besonderen Wert auf Messungen und die Rückstellfähigkeit bei der Erstteilprüfung, den Inline-Kontrollen und der Endkontrolle legen – um konsistente Ergebnisse über alle Chargen hinweg zu gewährleisten.

Wir haben außerdem einen klareren Lieferrhythmus eingeführt: Dringende Nachbestellungen wurden über eine Expressspur abgewickelt, während reguläre Bestellungen einem wöchentlich rollierenden Zeitplan folgten – so blieben Marketingumfang und Produktionskapazität aufeinander abgestimmt.

5) Ergebnisse und Auswirkungen

Nach der Implementierung konnte der Kunde messbare Verbesserungen feststellen:

Steigerung der monatlichen Produktionskapazität um ca. 45 %, wodurch Terminengpässe bei der Nachbestellung von Bestsellern beseitigt werden.

Die durchschnittliche Lieferzeit verkürzt sich um etwa 30 %, wodurch die Wiederauffüllung deutlich besser planbar wird.

Rund 25 % weniger Nacharbeit und Qualitätsprobleme, bei gleichzeitig deutlich verbesserter Größen- und Passformkonsistenz.

Schnellere Übergänge von der Muster- zur Serienproduktion ermöglichen zügigere Markttests und eine größere Artikelvielfalt.

Am wichtigsten war jedoch, dass die stabile Lieferkette der Marke das Vertrauen gab, die Werbeausgaben zu erhöhen – das Wachstum wurde nicht länger durch Lieferengpässe eingeschränkt.

6) Kundenreferenz

„Was uns an EationWear am meisten beeindruckt hat, war die Kontrolle über die Konsistenz der Großbestellungen und das tiefe Verständnis für schnelle Nachschubzyklen. Die Lieferzeiten wurden stabiler, die Qualität gleichbleibender und wir konnten unser Marketing deutlich ausweiten. Der Umsatzanstieg war signifikant.“ – Leiter Lieferkette des Kunden

7) Nächste Schritte

Wenn Ihre Marke mit Auftragsspitzen, langsamen Nachlieferungen, schwankender Qualität oder instabilen Lieferzeiten zu kämpfen hat, kann EationWear helfen. Kontaktieren Sie uns, um zu erfahren, wie unser skalierbares Produktions- und Liefersystem auf Ihre Artikelstruktur und Wachstumsstrategie zugeschnitten werden kann – und so die Nachfrage in einen langfristigen Wettbewerbsvorteil verwandelt.

8) Zusammenfassung & Positionierung

Als Hersteller von maßgeschneiderter Sportbekleidung bietet EationWear passgenaue Lösungen durch höchste Qualitätsstandards, flexible Kapazitätsplanung und praxisorientierte Qualitätskontrollsysteme – und unterstützt Marken von der Mustererstellung bis zur Serienproduktion. Wir produzieren nicht nur, sondern agieren als Fertigungspartner für Ihr Wachstum. Wir sorgen dafür, dass Ihre Produkte zuverlässig ausgeliefert werden, Sie Folgekäufe generieren und schneller im Markt expandieren.
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