Zusammenfassung
Erfahren Sie, wie Eationwear gemeinsam mit einer führenden australischen Activewear-Marke einen geklebten Sport-BH entwickelt hat, der klare Ästhetik, starken Halt und zuverlässige Serienproduktionsqualität bietet.
Entwicklung eines geklebten Sport-BHs für eine führende Activewear-Marke (Lorna-ähnliches Projekt)
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- Ausgabezeit
- 2025/11/29 23:04:41
Hintergrund des Kunden
Lorna, eine führende australische Marke für Sportbekleidung, wandte sich an uns, als sie eine neue Premium-Trainingskollektion vorbereitete. Das wichtigste Produkt der Kollektion war ein Sport-BH mit Klebefunktion:
Klare, minimalistische Ästhetik (keine sichtbaren Nähte am Halsausschnitt und an den Armausschnitten).
Weicher, hautenger Tragekomfort mit ausreichender Unterstützung bei mittlerer bis hoher Belastung
Langanhaltende Haftung auch nach mehrmaligem Waschen und schweißtreibenden Workouts
Als weltweit führende Marke arbeiteten sie bereits mit mehreren Fabriken zusammen, hatten aber Schwierigkeiten, einen Partner zu finden, der gleichzeitig Klebetechnologie, präzise Passform und Konsistenz in der Massenproduktion vereinen konnte.
Die Herausforderung
Die Aufgabenstellung sah auf dem Papier einfach aus, war aber technisch anspruchsvoll:
An den wichtigsten Kanten (Halsausschnitt, Armausschnitte, Rückenausschnitt) sind keine sichtbaren Nähte erforderlich; hierfür werden Klebe- und Laserschnitte verwendet.
Der BH sollte so bequem sein wie ein Yoga-BH, aber gleichzeitig genügend Halt für Laufen und HIIT bieten.
Der Hauptstoff war ein hochelastischer, hochelastischer Interlock-Stoff, was die Verklebung erschwerte (Gefahr des Ablösens oder Reißens beim Dehnen).
Die innere Struktur bestand aus Power-Mesh und herausnehmbaren Cups, die entweder fest verklebt oder sauber integriert werden mussten, ohne dass dabei Volumen entstand.
Die Kollektion musste rechtzeitig für eine globale Kampagne auf den Markt gebracht werden, daher waren die Testrunden und Testzeiträume begrenzt.
Die Hauptanliegen der Marke waren:
Hält die Verbindung auch nach Schweiß, Salz und wiederholtem Waschen?
Wird der BH nach einem hochintensiven Training seine Form und Stützfunktion behalten?
Lässt sich bei über 5.000 Stück pro Farbe eine absolut saubere Ästhetik beibehalten und gleichzeitig die Qualität kontrollieren?
Unsere Lösung
Gemeinsame Entwicklung des BHs: Stoff- und Klebesystem
Unser technisches Team begann mit einer gemeinsamen Entwicklungssitzung:
Ich habe den ursprünglichen Entwurf bewertet und leichte Änderungen vorgeschlagen, um die Verklebung zu verbessern (z. B. Kantenradius, Überlappungsbreite, Verstärkungspunkte).
Verschiedene Klebefolien/Klebebänder (PU-basiert mit unterschiedlichen Dicken) wurden auf dem vom Kunden ausgewählten Stoff und dem inneren Power-Mesh getestet.
Führte kleine Labortests durch an:
Haftfestigkeit
Dehnung und Erholung bei wiederholten Zyklen
Hitzebeständigkeit und Vergilbungsrisiko
Wir haben uns schließlich für eine PU-Klebstofffolie mittlerer Dicke entschieden, die folgende Eigenschaften aufweist:
Starke Haftung
Genügend Flexibilität, um den Bewegungen des Körpers zu folgen
Eine saubere Kante ohne Durchschlagsspuren auf der Stoffoberfläche
Musterentwicklung für Verbundkonstruktionen
Herkömmlich genähte und geklebte BHs können nicht das gleiche Schnittmuster verwenden. Daher gilt Folgendes:
Halsausschnitt, Armausschnitt und Rückenpartie wurden unter Berücksichtigung der Überlappung der Klebestellen neu gestaltet (in der Regel 8–12 mm Klebefläche, abhängig vom Stoff).
Anstelle sichtbarer Nähte wurden innenliegende, verklebte Stützzonen in den Unterbrust- und Seitenteilen hinzugefügt.
Die Verbindungsstellen der Bänder wurden optimiert, um Spannungskonzentrationen zu vermeiden, die zu einem Versagen der Verbindung führen könnten.
Nach dem ersten Prototyp haben wir Anpassungen vorgenommen:
Die Höhe der Cups und die seitliche Abdeckung sorgen für besseren Halt.
Die Länge und der Winkel der Träger sind so gewählt, dass der Druck auf die Schultern reduziert und der Halsausschnitt beim Springen und Laufen stabil gehalten wird.
Musteriterationen, Labortests und Trageversuche
Wir haben drei strukturierte Proberunden durchlaufen:
Prototyp (Passform & Konstruktion)
Grundlegende Passform, Abdeckung und Haftungskonzept bestätigt.
Wurde dem hauseigenen Team der Marke zur Überprüfung am Körper zugesandt.
Größenset & Testmuster
Die Größen wurden von XS bis XL abgestuft und ein komplettes Größenset erstellt.
Es wurden interne Waschtests (über 30 Zyklen) und Dehnungstests durchgeführt, um die Nutzung im Fitnessstudio zu simulieren.
Einige Verbindungsparameter wurden angepasst, da es nach starker Dehnung zu leichten Kantenablösungen kam.
Vorserienmuster (PPS)
100%ige Übereinstimmung mit den Rohmaterialien und der Endverarbeitung.
Wird vom Wear-Test-Team des Kunden bei realen Trainingseinheiten (Laufen, HIIT, Krafttraining) eingesetzt.
Das Feedback konzentrierte sich auf die Balance zwischen Komfort und Unterstützung – wir haben die Spannung unter der Brust für die Größen L–XL leicht angepasst.
Prozesssteuerung in der Massenproduktion
Die Qualität der Verbindung reagiert äußerst empfindlich auf Temperatur, Zeit und Druck. Um eine gleichbleibende Qualität zu gewährleisten, gehen wir wie folgt vor:
Für jedes verklebte Teil (Ausschnitt, Armausschnitte, Träger, Rücken) wurden detaillierte, gesperrte Standardarbeitsanweisungen (SOPs) erstellt, einschließlich:
-Maschinentemperaturbereich
-Drücken der Zeit
-Druckeinstellung
-Abkühlzeit vor dem Bewegen des Kleidungsstücks
Ein eigenes Klebeteam wurde ausgebildet und Inline-Qualitätskontrollinspektoren wurden ausschließlich für die Klebebereiche eingesetzt.
Um die Haftfestigkeit zu gewährleisten, wurden nach jeweils einer festgelegten Anzahl von Teilen Inline-Schältests durchgeführt.
Die Vier-Nadel-Sechs-Faden-Naht (4N6T) wurde nur in verdeckten Strukturbereichen verwendet, wo eine Verklebung nicht geeignet war. Dadurch wurden sowohl Komfort und Stabilität als auch ein sauberes Erscheinungsbild gewährleistet.
Ergebnisse und Auswirkungen
Der finale, geklebte Sport-BH erfüllte die technischen und markenbezogenen Erwartungen des Kunden erfolgreich:
Ästhetisch:
Extrem cleanes, minimalistisches Design ohne sichtbare Ziernähte an den Hauptkanten.
Die Kanten liegen flach an der Haut an, ohne sich einzurollen oder einzuschneiden.
Leistung:
Über 30 Waschzyklen ohne Delamination in Labortests bestanden.
Beibehaltung von Halt und Passform auch nach wiederholten intensiven Trainingseinheiten in Tragetests.
Qualität & Beständigkeit:
Die Erstdurchlauf-Qualitätsrate in der Massenproduktion erreichte über 98 %.
Sowohl die interne Qualitätskontrolle des Kunden als auch die Inspektionen durch Dritte verliefen ohne größere Beanstandungen.
Geschäftsergebnis:
Der BH avancierte zu einem der wichtigsten Verkaufsschlager ihrer Kampagne.
Der Kunde erweiterte den Stil um neue saisonale Farben und beauftragte uns mit der Entwicklung einer dazu passenden, geklebten Leggings für die nächste Kollektion.
Beispiel eines Kundenkommentars
„Wir suchten einen Partner, der sich mit Klebekonstruktionen wirklich auskennt und nicht nur mit einfachen Nähten. Eationwear hat uns geholfen, einen geklebten Sport-BH mitzuentwickeln, der unglaublich elegant aussieht, sich weich anfühlt und dennoch den Halt bietet, den unsere Kundinnen von einer führenden Activewear-Marke erwarten. Die Transparenz bei Tests und Produktionskontrolle gab uns das nötige Vertrauen, dieses Modell weltweit zu etablieren.“
— Produktleiter einer führenden australischen Sportbekleidungsmarke
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Verbundtechnologie: Nutzt fortschrittliche Verbundtechniken, um Nähte zu eliminieren und so Reibung und Irritationen zu reduzieren – für eine glatte und bequeme Passform.
Nahtlose Verbindungstechnologie: Unser innovatives Verbindungsverfahren eliminiert scheuernde Nähte und sorgt so für eine glatte, reizfreie Passform, die den Komfort bei intensiven Trainingseinheiten erhöht.